बांस कागज के लिए कौन सी ब्लीचिंग तकनीक अधिक लोकप्रिय है?

चीन में बांस का कागज बनाने का एक लंबा इतिहास रहा है। बांस के रेशे की आकृति विज्ञान और रासायनिक संरचना में विशेष विशेषताएं हैं। औसत फाइबर की लंबाई लंबी होती है, और फाइबर सेल की दीवार की सूक्ष्म संरचना विशेष होती है, लुगदी विकास प्रदर्शन की ताकत में पिटाई अच्छी होती है, जिससे प्रक्षालित लुगदी को अच्छे ऑप्टिकल गुण मिलते हैं: उच्च अस्पष्टता और प्रकाश बिखरने का गुणांक। बांस के कच्चे माल में लिग्निन की मात्रा (लगभग 23% से 32%) अधिक होती है, जो शंकुधारी लकड़ी के करीब उच्च क्षार और सल्फाइड (सल्फाइड आम तौर पर 20% से 25%) के साथ इसके गूदे को पकाने का निर्धारण करती है; कच्चे माल, हेमिकेल्यूलोज और सिलिकॉन सामग्री अधिक है, लेकिन लुगदी धोने, काली शराब वाष्पीकरण और एकाग्रता उपकरण प्रणाली के सामान्य संचालन में भी कुछ कठिनाइयां आई हैं। फिर भी, बांस का कच्चा माल कागज बनाने के लिए अच्छा कच्चा माल नहीं है।

भविष्य के बांस माध्यम और बड़े पैमाने पर रासायनिक लुगदी मिल ब्लीचिंग प्रणाली, मूल रूप से टीसीएफ या ईसीएफ ब्लीचिंग प्रक्रिया का उपयोग करेगी। सामान्यतया, लुगदी के परिशोधन की गहराई और ऑक्सीजन परिशोधन के साथ संयुक्त, टीसीएफ या ईसीएफ ब्लीचिंग तकनीक का उपयोग, विभिन्न ब्लीचिंग अनुभागों की संख्या के अनुसार, बांस के गूदे को 88% ~ 90% आईएसओ सफेदी तक ब्लीच किया जा सकता है।

बांस ईसीएफ और टीसीएफ ब्लीचिंग की तुलना

बांस की उच्च लिग्निन सामग्री के कारण, इसे ईसीएफ और टीसीएफ (अनुशंसित <10) में प्रवेश करने वाले घोल के कप्पा मूल्य को नियंत्रित करने के लिए ईओपी संवर्धित दो-चरण ईसीएफ ब्लीचिंग अनुक्रम, एसिड का उपयोग करके गहरी डिग्निफिकेशन और ऑक्सीजन डिग्निफिकेशन प्रौद्योगिकियों के साथ संयोजित करने की आवश्यकता है। प्रीट्रीटमेंट या ईओपी दो-चरण टीसीएफ ब्लीचिंग अनुक्रम, जो सभी सल्फेटेड बांस के गूदे को 88% आईएसओ के उच्च सफेदी स्तर तक ब्लीच कर सकते हैं।

बांस के विभिन्न कच्चे माल का ब्लीचिंग प्रदर्शन बहुत भिन्न होता है, कप्पा 11 ~ 16 या उससे भी अधिक, यहां तक ​​कि दो-चरण ब्लीचिंग ईसीएफ और टीसीएफ के साथ भी, गूदा केवल 79% से 85% सफेदी स्तर प्राप्त कर सकता है।

टीसीएफ बांस के गूदे की तुलना में, ईसीएफ प्रक्षालित बांस के गूदे में कम ब्लीचिंग हानि और उच्च चिपचिपाहट होती है, जो आम तौर पर 800 मिलीलीटर/ग्राम से अधिक तक पहुंच सकती है। लेकिन यहां तक ​​कि उन्नत आधुनिक टीसीएफ प्रक्षालित बांस के गूदे की चिपचिपाहट केवल 700 मिलीलीटर/ग्राम तक ही पहुंच सकती है। ईसीएफ और टीसीएफ प्रक्षालित लुगदी की गुणवत्ता एक निर्विवाद तथ्य है, लेकिन लुगदी की गुणवत्ता, निवेश और परिचालन लागत, ईसीएफ ब्लीचिंग या टीसीएफ विरंजन का उपयोग करके बांस लुगदी विरंजन पर व्यापक विचार अभी तक निष्कर्ष नहीं निकाला गया है। विभिन्न उद्यम निर्णय निर्माता विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। लेकिन भविष्य के विकास की प्रवृत्ति से, बांस लुगदी ईसीएफ और टीसीएफ ब्लीचिंग लंबे समय तक सह-अस्तित्व में रहेंगे।

ईसीएफ ब्लीचिंग तकनीक के समर्थकों का मानना ​​है कि ईसीएफ ब्लीच्ड पल्प में कम रसायनों के उपयोग, उच्च ब्लीचिंग दक्षता के साथ बेहतर पल्प गुणवत्ता होती है, जबकि उपकरण प्रणाली परिपक्व और स्थिर संचालन प्रदर्शन वाली होती है। हालाँकि, टीसीएफ ब्लीचिंग तकनीक के समर्थकों का तर्क है कि टीसीएफ ब्लीचिंग तकनीक में ब्लीचिंग प्लांट से कम अपशिष्ट जल निर्वहन, उपकरण के लिए कम जंग-रोधी आवश्यकताएं और कम निवेश के फायदे हैं। सल्फेट बांस लुगदी टीसीएफ क्लोरीन मुक्त ब्लीचिंग उत्पादन लाइन अर्ध-बंद ब्लीचिंग प्रणाली को अपनाती है, ब्लीचिंग प्लांट अपशिष्ट जल उत्सर्जन को 5 से 10m3/t लुगदी पर नियंत्रित किया जा सकता है। (पीओ) अनुभाग से अपशिष्ट जल को उपयोग के लिए ऑक्सीजन डिलिनिफिकेशन अनुभाग में भेजा जाता है, और ओ अनुभाग से अपशिष्ट जल को उपयोग के लिए छलनी धोने वाले अनुभाग में आपूर्ति की जाती है, और अंत में क्षार पुनर्प्राप्ति में प्रवेश करती है। क्यू अनुभाग से अम्लीय अपशिष्ट जल बाहरी अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली में प्रवेश करता है। क्लोरीन के बिना ब्लीचिंग के कारण, रसायन गैर-संक्षारक होते हैं, ब्लीचिंग उपकरण को टाइटेनियम और विशेष स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, साधारण स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जा सकता है, इसलिए निवेश लागत कम होती है। टीसीएफ लुगदी उत्पादन लाइन की तुलना में, ईसीएफ लुगदी उत्पादन लाइन निवेश लागत 20% से 25% अधिक है, लुगदी उत्पादन लाइन निवेश भी 10% से 15% अधिक है, रासायनिक पुनर्प्राप्ति प्रणाली में निवेश भी बड़ा है, और ऑपरेशन अधिक जटिल है.

संक्षेप में, बांस के गूदे टीसीएफ और ईसीएफ ब्लीचिंग से उच्च सफेदी का उत्पादन 88% से 90% पूरी तरह से ब्लीच किया हुआ बांस का गूदा संभव है। पल्पिंग का उपयोग गहराई से डिलिग्निफिकेशन तकनीक में किया जाना चाहिए, ब्लीचिंग से पहले ऑक्सीजन डिग्निफिकेशन, ब्लीचिंग सिस्टम कप्पा मूल्य में लुगदी का नियंत्रण, तीन या चार ब्लीचिंग अनुक्रमों के साथ ब्लीचिंग प्रक्रिया का उपयोग करके ब्लीचिंग। बांस के गूदे के लिए सुझाया गया ईसीएफ ब्लीचिंग क्रम OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP है; एल-ईसीएफ ब्लीचिंग अनुक्रम ओडी(ईओपी)क्यू(पीओ) है; टीसीएफ ब्लीचिंग अनुक्रम Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO) है। चूंकि बांस की विभिन्न किस्मों में रासायनिक संरचना (विशेष रूप से लिग्निन सामग्री) और फाइबर आकारिकी बहुत भिन्न होती है, उचित विकास के लिए मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए संयंत्र के निर्माण से पहले बांस की विभिन्न किस्मों के लुगदी और कागज बनाने के प्रदर्शन पर एक व्यवस्थित अध्ययन किया जाना चाहिए। प्रक्रिया मार्ग और शर्तें.